Inoxpla, líder en la fabricación de equipos criogénicos y tanques especiales inició sus actividades en Octubre de 1983, cuando fue fundada por sus socios actuales. Durante su larga trayectoria se capacitó y especializó en el área nuclear, en el aeroespacial y principalmente en el rubro criogénico, siendo hoy líder en la construcción , reparación y mantenimiento de tanques, cisternas y gabinetes criogénicos, evaporadores ambientales y cañerías de alto vacío entre otros.

Ha fabricado los diez depósitos de aluminio de mayor capacidad (600m3) construidos en Argentina, ciento veinte canastos para elementos combustibles quemados para una central nuclear, doscientos tanques para agua pesada y la totalidad de los tanques de combustible y los fuselajes de aluminio de los prototipos de lanzadores VEX, del programa Tronador II, programa que tiene la finalidad de que nuestro país lance al espacio sus propios satélites y sea el décimo en el mundo en lograrlo.

Desde 1996 Inoxpla exporta a toda Sudamérica evaporadores ambientales, cañerías de alto vacio, gabinetes y equipos en general para criogenia.

Se destacan entre sus clientes y de acuerdo a los diferentes rubros a:

Oil&Gas: YPF; Pampa Energia; Oilfield & Service; Geopatagonia; Calfrac Well Service; Copetro; Pan American Energy; Gasco Chile.

Gases del aire: Linde de Argentina; Chile, Uruguay, Ecuador, Perú; Oxicar Venezuela; Air Liquide de Argentina, Chile, Uruguay; Air Products de Chile; Indura Argentina; Messer Chile, Perú y Ecuador; AGA y Praxair.

Petroquímicas: Petroken; Petrocuyo; Petroquímica Rio III; Petrobras; Dow Química; Profertil; Unipar.

Celulósicas: Arauco Argentina y Chile; CMPC Chile; Celulosa Argentina; Alto Paraná.
Centrales nucleares: AtuchaI; Embalse Rio III; NASA.
Aeroespaciales: CONAE; Veng; Epic Aerospace.

Varias: Ternium; Fate; Aluar.

La empresa tiene acuerdos de colaboración recíproca con la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de la Plata y con la UTN Regional La Plata y recibe permanentemente alumnos de estas facultades para instruirse en procesos de producción.

Cuenta con equipamiento de última generación para la realización de soldaduras especiales( Titanio, Cobre, Aluminio, todas las aleaciones de Niquel), espectrómetros de masa de helio para la evaluación de pérdidas de vacío en recipientes, cañerías, equipos de centrales termoeléctricas etc., nivel laser para control de plenitud con la más alta precisión, corte por agua hasta 200mm de espesor.

El personal de la empresa está capacitado y calificado en gran cantidad de técnicas de soldadura y procesos de control en equipos criogénicos.
Inoxpla realiza sus actividades bajo la norma ISO 9001 2015.